在粉末冶金零件和粉末冶金合金齿轮的制造过程中,尺寸的控制或预测是一项重要的考虑因素。一般烧结的目标之一是使零件的尺寸与成形模腔的尺寸一致。但是粉末冶金制品的尺寸变化,主要受原料粉末的特性、成形条件、烧结温度及烧结时间等工艺参数的影响,这些参数还会影响成品的尺寸精度、显微结构和力学性能等。粉末冶金齿轮在一般烧结温度下烧结时,齿面皆呈膨胀现象,随着烧结温度升高,齿轮的显微结构更致密,齿面膨胀量减少,甚至由膨胀变为收缩,齿形压力角也会逐渐变大。由测试结果得知,不论齿轮尺寸呈膨胀或收缩现象,齿形误差均从齿根往齿冠逐渐增大,以齿冠部分变化量较大,而此变化将造成齿形压力角的改变,即当齿轮尺寸膨胀时齿形压力角变小,收缩时齿形压力角变大。粉末冶金齿轮烧结温度影响齿轮成品的尺寸大小及齿形精度,调整烧结温度可提高粉末冶金齿轮的精度。