1、混合和混合:这是为了实现产品制造的一致性。通过将基本粉末与合金粉末混合以获得均匀的混合物来获得适当尺寸的颗粒分布。润滑剂还与粉末混合,以较大限度地减少模具的磨损,并减少压实过程中模具表面和粉末颗粒之间的摩擦。混合时间将取决于所需的结果,应防止过度混合,否则颗粒尺寸将会减小并变硬。2、紧迫的:用规定量的混合粉末填充模具的型腔,施加所要的压力,然后排出压实的零件。压制在室温下进行,而压力取决于材料、所用粉末的性质和压制所需的密度。粉末和模具壁之间的摩擦阻碍了适当压力的施加,该压力随深度而减小,从而导致压坯密度不均匀。因此,长度和直径的比率保持较低,以防止密度的显著变化。3、烧结:烧结过程中会发生变化,包括尺寸、结构和孔隙性质的变化。烧结常用的气氛是氢气、一氧化碳和氨。烧结操作确保粉末颗粒牢固结合,并实现更好的合金化。