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粉末冶金加工有什么好处?1：节省材料粉末冶金是一种新型的净近成形加工成型技术，采用和效果产品一样的模具进行成型，因此减少了机加工，减少了材料的耗费，降低成本。2：成分配比均匀粉末冶金加工技术能保证加工材料的成分配比的均匀性和正确性，确保产品
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进入粉末冶金工艺的材料中约有97％作为最终产品的一部分排出。粉末冶金是绿色制造过程，烧结不会熔化金属粉末。粉末冶金的烧结过程是一种热处理形式。常规的烧结工艺将材料加热到刚好低于其熔点。标准的烧结温度可以使金属保持其有益性能，同时将它们紧密地
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5、调质目的：1改善切削加工性能，提高加工表面光洁程度；2减小淬火时的变形和开裂；3获得良好的综合力学性能应用要点：1适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢；2不仅可以作为各种较为重要结构的最后热处理，而且还可以作为某些紧密零件，
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在粉末冶金零件和粉末冶金合金齿轮的制造过程中，尺寸的控制或预测是一项重要的考虑因素。一般烧结的目标之一是使零件的尺寸与成形模腔的尺寸一致。但是粉末冶金制品的尺寸变化，主要受原料粉末的特性、成形条件、烧结温度及烧结时间等工艺参数的影响，这些参
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1、混合和混合:这是为了实现产品制造的一致性。通过将基本粉末与合金粉末混合以获得均匀的混合物来获得适当尺寸的颗粒分布。润滑剂还与粉末混合，以较大限度地减少模具的磨损，并减少压实过程中模具表面和粉末颗粒之间的摩擦。混合时间将取决于所需的结果，
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(1)粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的最终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关，例如，过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得；硬质合金产品的性能与wc相的晶粒有很大关系，要得到较细晶粒度的硬
